Led燈絲燈自動生產線由多個功能單元構成，各部分協同運作，實現從原材料到成品燈的連續生產，減少人工干預的同時提升生產連貫性。

生產線的組成包含供料系統，負責將燈絲、支架、玻璃外殼等原材料按設定節奏輸送至各加工工位，通過傳送帶或機械臂完成物料轉運，確保各環節原料供應及時。焊接單元是核心部分之一，利用高頻焊接設備將燈絲與電極精準連接，通過定位裝置固定工件位置，確保焊接部位的穩定性，減少虛焊情況。

封裝單元承擔玻璃外殼與燈座的組裝任務，通過自動上料機構將外殼套在已焊接好的燈體上，再經膠合或壓合工藝完成固定，部分設備配備檢測組件，剔除封裝不合格的半成品。老化測試單元對成品燈進行通電運行，模擬實際使用環境，篩選出運行不穩定的產品，避免不良品流入后續環節。

此外，控制系統統籌整個生產線的運行節奏，通過傳感器收集各單元的工作狀態數據，調整設備運行參數，使供料、焊接、封裝、檢測等環節銜接順暢。各組成部分的作用相互關聯，供料系統保障原料供應，焊接與封裝單元完成產品成型，測試單元把控質量，控制系統協調整體流程，共同推動生產高效進行。